标题 | 环氧地坪 |
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环氧塑胶地坪是一种高性能地面装饰材料,结合了环氧树脂的化学稳定性与塑胶的弹性,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。以下是其施工步骤、材料要求及注意事项的综合指南: 施工步骤 ![]() 基层处理 打磨清洁:使用磨削机、铣刨机等设备清除水泥浮浆、油污及松散层,确保地面无杂物、无油渍。 修补缺陷:对裂缝、孔洞用环氧砂浆填补,打磨后吸尘清洁,要求基层抗压强度≥20MPa,平整度误差≤3mm/3m。 湿度控制:地面含水率需≤8%,若基层潮湿需通过通风或除湿处理达标。 底涂施工 材料调配:按比例混合环氧底漆(溶剂型或无溶剂型)与固化剂,电动搅拌至无气泡。 涂布工艺:用滚筒或毛刷均匀涂刷,渗透性底漆需完全覆盖基层,封闭毛细孔以增强附着力。 中涂施工 砂浆层铺设:将环氧中涂与40-100目石英砂混合,镘刀刮涂1-2mm厚度,填补凹陷并提升耐磨性。 打磨找平:中涂固化后,用砂光机打磨表面至平整,清除批刀痕3 8。 面涂施工 面漆选择:根据需求选用溶剂型或自流平面漆,颜色均匀调配后辊涂或镘涂,厚度0.1-0.2mm。 消泡处理:自流平面层需用消泡滚筒排除气泡,确保表面光滑无缺陷。 养护与验收 固化时间:面涂完成后需养护7天,期间禁止重物碾压或水洗。 质量检测:通过附着力测试(≥25kgf/cm?)、硬度测试(≥2H铅笔硬度)及耐化学性检验。 材料设备 核心材料 环氧树脂底漆、中涂、面漆(溶剂型/无溶剂型)。 石英砂(40-100目,增强耐磨性)、石英粉(填补微孔)、稀释剂(调节粘度)。 固化剂(如T31、810型,按比例混合)。 施工设备 打磨机、铣刨机(基层处理)。 搅拌机、镘刀、滚筒(涂料施工)。 消泡滚筒、砂光机(表面处理)。 环境质量 环境要求 温度≥5℃,湿度≤85%,避免低温或雨季施工影响固化。 通风条件良好,减少有害气体聚集。 常见问题与对策 起泡:基层含水率过高或涂料混合不均导致,需返工修补并加强基层干燥处理。 色差:面漆批次不同或搅拌不匀,施工前需预混并测试颜色一致性。 类型选择 环氧自流平地坪 特点:高平整度、无尘,适用于电子厂房、医药车间。 厚度:1-5mm,可定制防静电功能6。 环氧砂浆耐磨地坪 特点:耐重载、抗冲击,适合物流仓库、停车场。 防静电地坪 特点:表面电阻≤1×10?Ω,用于电子制造、实验室。 优缺点分析 优点:耐酸碱、耐磨(750g/500R失重≤0.03g)、防尘易清洁。 缺点:抗潮性差(长期泡水易剥离)、耐高温性有限(长期≤80℃)。 专业建议 厂商选择:优先选用提供一站式服务(生产+施工)的厂家,如双赢体育,确保材料与工艺匹配。 维护周期:每2-3年进行局部修补或罩光漆涂刷,延长使用寿命。 通过以上流程与要点控制,环氧塑胶地坪可实现10年以上的使用寿命,兼顾功能性与美观性。施工前务必进行详细场地评估,选择适配方案。 |
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